防止食用菌杂菌感染的新技术

随着我国食用菌栽培面积的不断扩大，加大我国食用菌生产，生产过程比较粗放，因此食用菌生产过程中病虫害的污染越来越严重。其中最常见、最严重的是由真菌引起的培养料污染和多种真菌病害，给生 产造成重大损失甚至绝收，如绿色木霉就是食用菌栽培中最常见、危害最严重的病菌之一。它不仅污染培养料，造成菌种或菌袋报废，同时还可在食用菌菌丝和子实体上引起寄生性 病害。

常见的杂菌：

链孢菌:也叫好食脉胞菌，孢子格红色或粉红色，也叫红色链胞菌，属中高温型好气性真菌，条件适宜时，生长极快，传播迅速，在以木屑、棉籽壳等作培养基栽培的菌类中常发生。主要危害是与食用菌争夺养分与空间，常生长于袋口棉塞及菌袋表面，菌丝可在纵深发展，待菌丝长满袋后，自然消失，对出菇影响不大，但如与木霉交叉感染，则危害极大。

曲霉:主要有三种，黄曲霉、黑曲霉、灰曲霉。菌落形状中间黄绿色，周围一圈白色，属中高温型25-30℃喜湿度大，微酸性环境，菌丝生长良好时，可将其覆盖，对出菇影响不大，主要危害是与食用菌争夺养分和空间。

青霉与拟青霉:菌落颜色较青较蓝，周围白色，与食用菌争夺养分和空间，危害性比曲霉大。

毛霉、根霉:菌丝象烂棉絮，根霉会产生假根，是培养料含水量偏高的表征，主要危害是与食用菌争夺养分和空间。

木霉:产生绿色孢子，菌落呈绿色也叫绿色木霉，能分泌霉，起破坏作用，并产生孢外毒素，常造成烂筒，危害极大。

细菌类:培养料有有机物腐烂的腥臭味，大多为细菌性污染。

杂菌发生的原因：

杂菌发生的原因主要有:袋口扎不紧，灭菌不彻底，培养料不新鲜或湿度偏高，接种时无菌操作不严，搬运过程中松袋或刺破菌袋，培养环境消毒不彻底，环境中杂菌孢子浓度大，初侵染源丰富，管理时喷水量过大，空气湿度大，环境通风不良，温度偏高等都是引起杂菌发生的主要原因。细菌发生原因主要是灭菌不彻底。

在食用菌生产中，一旦杂菌污染将直接造成培植失败，所以严格控制各个生产环节的微生物。虽然消毒工作十分重要，但大多数的食用菌生产者并不十分清楚消毒灭菌的科学原理和各种消毒方式的优缺点，所以无法制订行之有效的消毒制度，导致日常消毒工作比较随意，消毒效果不理想。食用菌生产消毒需要先了解各个环节的消毒要求和消毒方式的优势，然后选择最合适的方案。

组培实验室：

食用菌培养实验室和接种间是最关键环节，无菌接种工作室和无菌超净工作台是必需的，它可以很大程度的降低组培操作和无菌培养过程中的污染几率。实验室和接种间每1-2周进行一次杀孢子工作，均匀喷洒杀孢子剂杀灭空间内的霉菌等杂菌，控制整理菌落水平。臭氧和紫外线是比较常见的微生物控制方式，是日常控制微生物的有效方式，但需要注意这两种方式主要是控制，其对孢子的杀灭效率有效，应每1-2周采用专用杀孢子剂处理一次。关于甲醛熏蒸。甲醛熏蒸是常用的空间消毒方式，但甲醛属于剧毒，对人体有强致癌效应，应谨慎使用。生态灭菌方法为3%奥克泰士溶液，均匀喷洒，10ml/m3。可以达到彻底杀孢子剂的效果，奥克泰士无色无味，生态型孢子剂，对人体和植物没有任何危害。

操作台与器具灭菌：

无菌操作台、接种机、接种枪等器具需要严格消毒灭菌。目前常用的是75%酒精，浸泡或擦拭方式消毒。酒精的具有较好的杀菌效力且没有残留，是目前最常用的消毒方式，但酒精只有在75%浓度下才具有较好的消毒效果，酒精易挥发，浓度下降后杀菌效力急剧降低，所以酒精的实际使用效果不太理想，存储和成本也较高。与75%酒精对比，使用2%奥克泰士溶液的杀菌效力更高，对真菌、霉菌、细菌等杂菌均具有高效杀灭作用。奥克泰士持久稳定，成分下降对杀菌效力几乎没影响，也是生态无残留的，可以完全代替酒精。奥克泰士可以通过浸泡、喷雾、擦拭等多种方法消毒，在杀菌效力、存储和使用成本上比酒精更具优势。

预冷车间（冷却室）消毒：

灭菌后的料瓶或料袋应采用高压灭菌，然后进入冷却室内冷却。料袋在冷却过程中容易被外界空气中的杂菌污染，所以预冷车间（冷却室）需要严格消毒。

传统消毒方式为甲醛熏蒸或者氯类粉剂烟雾消毒，甲醛熏蒸效果要更好一些，但甲醛剧毒，熏蒸后需要较长时间通风，这容易带来二次污染，也耽误正常的生产。可以采用2%奥克泰士溶液，剂量10ml/m3，均匀喷洒，达到熏蒸消毒效果，杀菌效力要优于甲醛和粉剂烟雾，且奥克泰士没有任何毒性和残留，消毒完毕后可立即进入和使用，确保工作人员身体健康和工作效率。

出菇房消毒：

采用2%奥克泰士溶液，剂量10ml/m3，均匀喷洒。

人员手部消毒：

人员手部消毒 2%奥克泰士溶液，直接洗手或者喷洒到手部。

技术服务电话：15668302580