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啤酒设备消毒杀菌注意事项

2021-07-16发布人：辰宇环保浏览次数：次

啤酒发酵罐 消毒杀菌

清洗和灭菌是啤酒生产的基础性工作，也是提高啤酒质量最关键技术措施。清洗和灭菌的目的就是要尽可能地去除生产过程中管道及设备内壁生成的污物，消除腐败微生物对啤酒酿造的威胁。其中，以发酵车间对微生物的要求最高，清洗灭菌工作占其工作总量的70%以上。目前，发酵罐的容积越来越大，物料输送管道也越来越长，给清洗和灭菌带来许多困难。

消除腐败微生物

防止污染的措施：

微生物往往通过所使用的原料、工艺过程、空气、设备、工具等进入生产系统。　

包装材料消毒灭菌微生物

为了防止污染，通常采用的措施有以下几点：　　　　 　　　　

1、加强啤酒生产用水的环境治理和前期消毒灭菌处理，杜绝微生物污染源。定期对酿造用水进行检测，发现问题，立即对症解决。　

2、冷麦汁设备在使用前先用85℃以上的热水清洗灭菌，然后再用85℃1%—2%的火碱进行清洁无菌，冷却检测合格后投入使用。

3、发酵工段的地面经常打扫，杜绝粘滑。与生产无关或无用的物质及时清理出车间或定置摆放。发酵工段的管排经常擦抹除尘，管排连接阀门保持洁净，连接管禁止接地。　　　　 　　　　

4、发酵罐使用完毕，先用清水喷淋10—15分钟，无泡沫后，用碱性清洗剂清洗60分钟，再用常温水冲洗30分钟，后用酸性清洗剂洗涤20分钟，最后用过氧化氢银离子复合型消毒灭菌剂循环灭菌20分钟。　　　　 　　　　

5、酒泵、输酒管路和胶管除按规定链接有关容器执行PIC清洗外，还要定期的做消毒灭菌工作。　　　　 　　　　　　　　　　

6、过滤机用完后，先用清水冲洗至无泡沫为止，用时约10—15分钟。用40℃—50℃以上热碱水冲洗并排放，当热碱水变清、杂质较少时开始循环，循环10—20分钟为止。用CIP水冲洗 ，至PH呈中性，最后用过氧化氢银离子杀菌剂浸泡。

7、灌酒机在使用前后先用冷水冲洗设备至无泡沫时，后用70℃热水进行清洗灭菌，或直接过氧化氢银离子复合型灭菌剂进行清洁灭菌，完成后选择有代表性的管酒阀进行微生物检测，合格后方可使用。　　　　

8、对生啤酒进行巴士杀菌时，杀菌PU值应控制在15—20范围以内，以确保生啤酒中的微生物被杀灭，保证成品酒的卫生指标合格。

啤酒微生物污染源：生产用水，生产设备，发酵罐、麦汁冷却、输送过程中的污染。其根本原因就是消毒杀菌不彻底造成的。要解决这些问题，必须对生产各环节进行彻底的消毒灭菌。

奥克泰士啤酒设备消毒剂，公司集中高精尖的科研力量研发多年，以其先进技术和卓越工艺生产的纯生态、可完全生物降解的环保型清洗消毒剂，在全球具有领先地位，该产品已荣获世界专利。


奥克泰士特点：

1、灭菌剂无色，无味道，无毒，没有残留性，不起沫，完全溶于水，使用安全，从而也保证了啤酒生产过程中，颜色及口味不会发生改变。

2、清除生物膜，保持管道长期持久洁净。

3、应用弹性大：在低浓度时，依然有显著效果，见效快，杀灭率>99.999%，作用时间长，效果明显，能完全杀死有害菌。


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