食用菌在栽培过程中要防止其他微生物侵袭,在食用菌生产过程中,消毒贯穿着食用菌生产的各个环节。培养料、接种、培养和出菇环境、接种工具等都需要消毒。消毒工作不彻底,就有可能造成巨大经济的损失。
应选择适宜本地生长的优质、高产、高抗的优良菌株,严禁使用有杂质菌污染和虫害迹象以及退化、老化的劣质菌种。严格接种程序,确保接种成功率。接种室要求干净、干燥、密闭、远离污染源。
灭好的菌袋或菌瓶进入接种室内。接种室内事先应经过消毒。接种工具、接种人员的双手要用2%奥克泰士或75%酒精消毒。接种要迅速准确,接种量不宜太小。
在食用菌生产中,一旦杂菌污染将直接造成培植失败,所以严格控制各个生产环节的微生物。虽然消毒工作十分重要,但大多数的食用菌生产者并不十分清楚消毒灭菌的科学原理和各种消毒方式的优缺点,所以无法制订行之有效的消毒制度,导致日常消毒工作比较随意,消毒效果不理想。食用菌生产消毒需要先了解各个环节的消毒要求和消毒方式的优势,然后选择最合适的方案。
一、组培实验室:
食用菌培养实验室和接种间是最关键环节,无菌接种工作室和无菌超净工作台是必需的,它可以很大程度的降低组培操作和无菌培养过程中的污染几率。实验室和接种间每1-2周进行一次杀孢子工作,均匀喷洒杀孢子剂杀灭空间内的霉菌等杂菌,控制整理菌落水平。臭氧和紫外线是比较常见的微生物控制方式,是日常控制微生物的有效方式,但需要注意这两种方式主要是控制,其对孢子的杀灭效率有效,应每1-2周采用专用杀孢子剂处理一次。关于甲醛熏蒸。甲醛熏蒸是常用的空间消毒方式,但甲醛属于剧毒,对人体有强致癌效应,应谨慎使用。生态灭菌方法为3%奥克泰士溶液,均匀喷洒,10ml/m3。可以达到彻底杀孢子剂的效果,奥克泰士无色无味,生态型孢子剂,对人体和植物没有任何危害。
二、操作台与器具灭菌
无菌操作台、接种机、接种枪等器具需要严格消毒灭菌。目前常用的是75%酒精,浸泡或擦拭方式消毒。酒精的具有较好的杀菌效力且没有残留,是目前最常用的消毒方式,但酒精只有在75%浓度下才具有较好的消毒效果,酒精易挥发,浓度下降后杀菌效力急剧降低,所以酒精的实际使用效果不太理想,存储和成本也较高。与75%酒精对比,使用2%奥克泰士溶液的杀菌效力更高,对真菌、霉菌、细菌等杂菌均具有高效杀灭作用。奥克泰士持久稳定,成分下降对杀菌效力几乎没影响,也是生态无残留的,可以完全代替酒精。奥克泰士可以通过浸泡、喷雾、擦拭等多种方法消毒,在杀菌效力、存储和使用成本上比酒精更具优势。
三、预冷车间(冷却室)消毒
灭菌后的料瓶或料袋应采用高压灭菌,然后进入冷却室内冷却。料袋在冷却过程中容易被外界空气中的杂菌污染,所以预冷车间(冷却室)需要严格消毒。 传统消毒方式为甲醛熏蒸或者氯类粉剂烟雾消毒,甲醛熏蒸效果要更好一些,但甲醛剧毒,熏蒸后需要较长时间通风,这容易带来二次污染,也耽误正常的生产。可以采用2%奥克泰士溶液,剂量10ml/m3,均匀喷洒,达到熏蒸消毒效果,杀菌效力要优于甲醛和粉剂烟雾,且奥克泰士没有任何毒性和残留,消毒完毕后可立即进入和使用,确保工作人员身体健康和工作效率。
四、出菇房消毒 采用2%奥克泰士溶液,剂量10ml/m3,均匀喷洒。
五、人员手部消毒 2%奥克泰士溶液,直接洗手或者喷洒到手部。
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