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肉制品微生物超标的解决方案

2021-03-16发布人：辰宇环保浏览次数：455次
 国家食品药品监督管理总局发布食品抽检情况通告，其中关于肉及肉制品的通报中的不合格产品，多起均因为微生物污染而不合格，包括菌落总数、大肠菌群超标、沙门氏菌超标、金黄色葡萄球菌，存在肉毒梭菌等，并且涉及部分知名品牌企业。

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肉制品检测微生物超标怎么办？
    肉制品加工车间如何控制微生物预防污染？从国外新视野看待肉制品加工微生物污染问题、分析、运用新杀菌技术预防肉制品微生物。
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    肉制品，是指用畜禽肉为主要原料，经调味制作的熟肉制成品或半成品，如香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉等。也就是说所有的用畜禽肉为主要原料，经添加调味料的所有肉的制品，不因加工工艺不同而异，均称为肉制品，包括：香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉、肉干、肉脯、肉丸、调理肉串、肉饼、腌腊肉、水晶肉等。   
    肉制品加工过程中有许多容易被微生物污染忽略的环节，例如在生产过程中的冷却工序、内包工序及灌装工序的细菌二次污染存在许多不可控因素，绊倒了不少品牌企业，成为企业与行业健康发展的一大威胁。

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肉制品被微生物污染的原因：
肉制品被微生物污染大概有以下几个原因： 
1、禽畜在宰杀前就是病禽、病畜； 
2、刀具、砧板及用具不洁，消毒不到位，生熟交叉污染； 
3、卫生状况差，蚊蝇滋生； 
4、食品从业人员带菌污染食物；其中后三个因素均存在于食品加工过程中 
5、食品在生产过程中暴露在空气中，受到空气中微生物污染。
     由此，肉制品加工过程需要加强在各个环节的微生物检测与控制，做好预防措施。特别在当代，科技的发展，新技术的出现及应用为生产企业提供更多更好的选择。奥克泰士安全杀菌技术应运而生，为肉制品生产企业解决了许多微生物难题。

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 1）设施及设备的卫生清洁。分析每种产品、每个生产工段的设施设备在保持卫生方面应采取的措施，建议清洁后杀菌处理一下； 
2）机械器具的卫生。生产加工过程中使用的各种用具、容器、机械类、管道、灶台等均不能有细菌生存繁殖的死角。 
3）从业人员的个人卫生。所有从业人员必须经过卫生知识培训及格和体格检查及格，要有良好的个人卫生习惯。良好的操作规范 
4）控制微生物的繁殖。微生物得以繁殖需具备3个基本要素，即水分、温度、养分。在处理水分多的食品原材料的企业，能控制的就是温度，与此有密切关系的是时间。 
    奥克泰士消毒杀菌剂做为中国食品企业最受欢迎的德国原装进口消毒杀菌剂，其主要成分为食品级过氧化氢、银离子，经历过IFS国际食品标准认证，欧盟EMAS检测认证、ISO9001/ISO14001认证、德国莱茵TUV认证等检测认证，证明其安全，环保。

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    由于产品其独特的作用原理，能够快速杀灭包括霉菌、芽孢、细菌、真菌孢子、放射菌、分支杆菌、酵母菌、病毒、大肠菌群、金黄色葡萄球菌、沙门氏菌、志贺氏菌、溶血性链球菌、李斯特菌、大肠埃希菌、副溶血性弧菌、肉毒杆菌、蜡样芽孢杆菌、阪崎肠杆菌等在内的所有类型的微生物。现己服务超过1000多家食品企业，已被我国众多食品企业当做首选品牌。
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奥克泰士
特点：   
1、完全环保，完全生物可分解，对人体无害，无腐蚀性，无残留，无抗药性，高效杀菌，杀菌率大于99.999%。 
2、无色无味，不起沫，完全溶于水，使用安全，从而也保证了肉制品生产过程中，颜色及口味不会发生改变。 
3、干扰微生物的酶系，破坏其正常的新陈代谢，抑制酶的活性； 
4、杀灭包括菌落总数、大肠菌群超标、沙门氏菌超标、金黄色葡萄球菌，存在肉毒梭菌等，细菌、真菌、病毒、阿米巴原虫等各种类型致病微生物 
5、改变细胞浆膜的渗透性，抑制其体内的酶类和代谢产物的排除，导致其失去活性。 
6、防治微生物重复污染 
7、见效快，作用时间长，效果明显，能完全杀死有害菌 
8、应用弹性大：在低浓度时，依然有显著效果，在0-95摄氏度的不同阶段都能起作用。

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